<В>

1. В жизненном цикле продукции стадия КПП отсутствует в условиях:

■ единичного производства

□ мелкосерийного производства

□ крупносерийного производства

□ массового производства

2. В производственной структуре машиностроительного предприятия опытный цех (изготовление опытных образцов новых изделий или отдельных агрегатов, их моделей или макетов) - это цех:

□ сборочный

□ основной

■ вспомогательный

□ обслуживающий

3. В результате унификации четыре различных агрегата для четырех моделей машин должен заменить один унифицированный агрегат. По техническим условиям применим любой из четырех. Исходные данные для расчета приведены в таблице.

Агрегат	Годовой объем выпуска Nгод, шт.	Пропорциональные затраты на один агрегат Sпер, руб/шт.	Условно-постоянные затраты (на объем выпуска) Sу.п, руб.
А	0100	3 500	200 000
B	1000	3 000	260 000
C	0500	2 500	300 000
D	0250	2 000	420 000

За базовый агрегат целесообразно принять:

■ A

□ B

□ C

□ D

4. В следующей таблице приводится перечень операций, входящих в некий проект, с указанием времени, необходимого для выполнения каждой операции.

Операция	Продолжительность, дни	Непосредственно предшествующая операция
A B C D E F G H I	1 4 3 7 6 2 7 9 4	- A A A B C, D E, F D G, H

Если продолжительность выполнения операции F будет увеличена с двух дней до четырех:

■ появится новый критический путь с продолжительностью 23 дня

□ время выполнения проекта увеличится на 2 дня

□ ничего не изменится, поскольку критический путь останется прежним

■ продолжительность критического пути увеличится на 1 день

5. В составе производственных подразделений промышленной фирмы цех комплектации и упаковки (комплектация и упаковка готовой к отправке продукции) является цехом:

□ обрабатывающим

□ сборочным

□ вспомогательным

■ обслуживающим

6. В случае если простой рабочего места обходится дороже пролеживания предмета труда, необходимо скорректировать производственный процесс по принципу:

□ прямоточности предметов труда в пространстве;

□ прямоточности предметов труда во времени;

□ организации непрерывного движения предметов труда;

■ организации непрерывной загрузки рабочего места.

7. В СПУ под фиктивной работой понимается:

□ работа, которая требует только затрат времени

□ работа, связывающая два фиктивных события

■ работа, которая не требует затрат времени и труда, а подразумевает логическую связь между событиями

□ работа, которая имеет нулевой резерв времени

8. В случае увеличения дисперсий оценок работ, лежащих на критическом пути, но при неизменном соотношении расчетного и директивного сроков вероятность наступления завершающего события в заданный срок:

□ увеличивается

■ уменьшается

□ остается неизменной

□ является независимой величиной

9. В таблице приведены важнейшие параметры четырех образцов новой техники.

Самый высокий научно-технический уровень имеет образец:

□ 1

□ 2

■ 3

□ 4

10. В таблице приведены характеристики выполнения комплекса работ при нормальной и минимальной продолжительностях каждой из них.

Коды работ	tн	Cmin	tmin	Cmax
0-1 0-2 1-2 2-3 2-4 3-4	8 10 6 12 7 8	9 6 3 8 5 10	5 8 5 10 4 3	14 9 6 15 10 19

Самой недорогой работой является:

■ 0-2

□ 1-2

□ 2-3

□ 3-4

11. В условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой, применяется метод перехода:

□ последовательный

□ параллельный

■ параллельно-последовательный

□ параллельно-поэтапный

12. Во всем мире родоначальником научных основ организации производства признан:

■ Фредерик У. Тейлор (1856-1915)

□ Генри Форд I (1863-1947)

□ Гаррингтон Эмерсон (1853-1931)

□ Анри Файоль (1841-1925)

13. Возьмем в качестве примера строительство 90-этажного небоскреба. Укажите правильную последовательность следующих событий:

□ Окончание строительства 41-го этажа

□ Начало сооружения фундамента

□ Начало монтажа башенных часов

□ Окончание сооружения фундамента

□ Начало геодезической съемки стройплощадки

5,2,4,1,3

14. Все ниже перечисленное можно использовать для объяснения экономии, обусловленной ростом масштаба производства, кроме:

□ кооперации труда

□ увеличения численности управленческого персонала

■ более рационального использования площадей

□ снижения издержек фирмы при увеличении выпуска продукции

15. Все переходы, режимы обработки, эскизы наладок, способы крепления и измерения деталей, планировка рабочего места указаны в технологических процессах:

□ групповых

□ единичных

□ маршрутных

■ операционных

16. Вы провели тестирование, в результате которого первое изделие было изготовлено за 50 часов, второе – за 40. По вашему мнению, изготовление третьего изделия займет:

□ 24 часа

□ 30 часов

■ 32 часа

□ 35 часов

17. Выберите правильный вариант сочетания типа производства и соответствующей стратегии управления процессом:

□ единичное производство – стратегия модульного производства;

□ серийное производство – стратегия, сфокусированная на процессе;

□ массовое производство – стратегия управления повторяющимися процессами;

■ единичное производство – стратегия, сфокусированная на процессе.

18. Выберите наиболее адекватные варианты сочетания вида движения и типа производства:

□ параллельный – единичное производство;

□ последовательный – массовое производство;

■ параллельно-последовательный – серийное производство;

□ параллельный – мелкосерийное производство.

19. Выберите неверное утверждение:

□ Основные понятия сетевого планирования – событие, работа, путь

□ Основой СПУ является сетевой график, с помощью которого задается последовательность и длительность выполнения работ

□ СПУ применяется при разработке и освоении сложных объектов, при реконструкции предприятий, разработке новой технологии производства продукции

■ Сетевой график представляет собой замкнутый контур, в котором все события взаимозависимы

<Г>

20. Гибкий график работы, изменяющаяся в течение смены скорость конвейера, различные формы участия работающих в решении производственных вопросов, создание кружков качества, рациональная система организации питания персонала в обеденный перерыв и пр. относятся к инновациям:

□ техническим (продуктовым, технологическим)

□ организационным

■ социальным

□ экономическим

21. Графический метод расчета сетевого графика в СПУ позволяет рассчитать:

■ длину пути

■ сроки свершения событий

□ последовательность работ в сетевом графике

□ параметры событий и работ

22. Групповой метод изготовления и обработки деталей машин и приборов, а также их сборки предложил:

□ Л.Н. Кошкин

■ С.П. Митрофанов

□ О.И. Непорент

□ А.П. Соколовский

<Д>

23. Длительность производственного цикла определяется по формуле:

■ Т_ц = Т_т + Т_тр + Т_к + Т_ск + Т_е + Т_пер

□ Т_ц = Т_т + Т_пз

□ Т_ц = Т_осн + Т_всп + Т_шк

□ Т_ц = Т_шк + Т_тр + Т_к + Т_е + Т_мо

24. Для изготовления нового изделия, имеющего 1200 оригинальных деталей, требуется спроектировать специальные штампы. Коэффициент технологической оснащенности 0,08; трудоемкость проектирования одного штампа – 50 ч. В месяце 22 рабочих дня, продолжительность рабочего дня – 8 ч. Численность исполнителей, необходимая для выполнения этого проекта за 2 месяца:

□ 13 человек

■ 14 человек

□ 20 человек

□ 28 человек

25. Для многономенклатурного производства наиболее характерны участки:

□ предметно-замкнутые

□ предметно-групповые

■ технологические

□ со смешанной специализацией

<Е>

26. Единичное производство характеризуется:

□ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования

□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии

■ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест

□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии

27. Если уделять больше внимания факторам, влияющим на результативность работы в рамках действия кривой роста производительности (кривой освоения), то фактически кривая освоения смешается:

□ влево вниз

□ вправо вверх

■ вправо вниз

□ влево вверх

<З>

28. Замкнутый «контур» (цикл) в сетевой модели:

□ повышает эффективность сети

□ снижает эффективность сети

□ не влияет на сеть

■ разрушает сеть

29. Значение аргумента нормальной функции распределения вероятностей Z может быть:

□ только положительным

□ только отрицательным

■ либо положительным, либо отрицательным

□ либо больше 3, либо меньше -3

30. Значение аргумента нормальной функции распределения вероятностей Z будет отрицательным, если:

□ директивный срок завершения реализации проекта больше наиболее раннего возможного срока наступления завершающего события

□ директивный срок завершения реализации проекта меньше наиболее раннего возможного срока наступления завершающего события

□ директивный срок завершения реализации проекта меньше, чем наиболее поздний допустимый срок наступления завершающего события

■ вероятность наступления завершающего события в заданный срок Р_к < 0,5000

□ вероятность наступления завершающего события в заданный срок Р_к > 0,5000

31. Значение аргумента нормальной функции распределения вероятностей Z будет положительным, если:

□ директивный срок завершения реализации проекта больше наиболее раннего возможного срока наступления завершающего события

□ директивный срок завершения реализации проекта меньше наиболее раннего возможного срока наступления завершающего события

□ директивный срок завершения реализации проекта меньше, чем наиболее поздний допустимый срок наступления завершающего события

□ вероятность наступления завершающего события в заданный срок Р_к < 0,5000

■ вероятность наступления завершающего события в заданный срок Р_к > 0,5000

<И>

32. Из перечисленных принципов управления Ф.У. Тейлором были предложены:

□ подчиненность личных интересов общим

■ чем больше разделение труда, тем выше производительность

■ планирование, подготовку производства должны осуществлять инженеры, а собственно производить продукцию – рабочие

□ осуществление найма на работу в строгом соответствии с техническими квалификационными требованиями; защищенность служащих от произвольных увольнений

33. Из стадий жизненного цикла продукции: (1) НИР, (2) ОКР, (3) КПП, (4) ТПП, (5) освоение производства, (6) серийное (массовое) производство, (7) сбыт, транспортировка продукции, (8) эксплуатация, обслуживание, ремонт, (9) утилизация, - в условиях единичного производства отсутствуют:

■ 5, 6

□ 4, 9

□ 1, 6

□ 4, 5

34. Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях мелкосерийного производства легче всего технологически и организационно выдерживаются:

□ 1, 4

■ 2, 8

□ 3, 7

□ 5, 6

35. Из принципов организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - в условиях единичного производства неосуществимы следующие принципы организации производственных процессов:

□ 1, 2, 3

□ 2, 3, 5

■ 3, 4, 6

□ 6, 7, 8

36. Из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном, - перерывы и простои оборудования априори предусмотрены при:

■ 1,2

□ 2

□ 2,3

□ 3

37. Из принципов рациональной организации производственных процессов: (1) автоматичность, (2) гибкость, (3) непрерывность, (4) параллельность, (5) пропорциональность, (6) прямоточность, (7) ритмичность, (8) специализация, - поточный метод организации производства позволяет строить производственные процессы, в полной мере отвечающие принципам:

□ 2, 3, 4, 5, 6

□ 1, 3, 5, 7, 8

□ 2, 4, 5, 6, 7

■ 3, 4, 6, 7, 8

38. Изменение организационных форм производственных процессов, использование иных методов нормирования труда, совершенствование системы планирования на предприятии и т.п. относятся к инновациям:

□ техническим (продуктовым, технологическим)

■ организационным

□ социальным

□ экономическим

39. Изменение системы расчетов с поставщиками и заказчиками, использование более эффективных систем оплаты и материального поощрения работающих и т.п. относятся к инновациям:

□ техническим (продуктовым, технологическим)

□ организационным

□ социальным

■ экономическим

40. Изобретению предоставляется правовая охрана, если из признаков патентоспособности: (1) устройство, (2) способ, (3) вещество, (4) новизна, (5) оригинальность, (6) высокий изобретательский уровень, (7) промышленная применимость, (8) полезность для предприятия, - оно обладает:

■ 4, 6, 7

□ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8

□ 1, 2, 3, 4, 6, 7

□ 4, 5, 6, 7, 8

<К>

41. Какое из следующих утверждений является правильным:

□ СПУ является методом, который позволяет автоматически принимать решения за менеджера

■ СПУ является методом, позволяющим менеджеру определять и координировать необходимые действия для достижения поставленной цели

□ СПУ - это метод, с помощью которого принимаются решения за менеджера

□ Метод СПУ дает возможность автоматически принимать решения, как распределять ресурсы или время

□ СПУ - метод, который обеспечивает получение статистических данный относительно неопределенностей, связанных с выполнением многих операций, предусматриваемых проектом

42. KANBAN в переводе означает:

□ точно в срок;

■ карточка;

□ накопитель;

□ задел (запас).

43. К_зо определяет:

■ уровень специализации;

□ отношение продолжительности заготовительных и обрабатывающих операций;

□ уровень загрузки оборудования;

□ количество завершенных технологических операций.

44. Количество наименований специальной оснастки, приходящееся на одно наименование оригинальной детали в среднем, - это:

□ коэффициент готовности технологической оснастки

□ коэффициент обеспеченности производства нового изделия инструментом специального назначения

■ коэффициент оснащенности техпроцесса

□ коэффициент технологической готовности предприятия

45. К_ос определяет:

□ форму специализации рабочих центров;

□ отношение продолжительности заготовительных и обрабатывающих операций;

■ среднее количество наименований спецоснастки, приходящееся на каждое наименование оригинальной детали;

□ зону обслуживания одним рабочим.

46. Коэффициент рациональности перемещения предметов труда измеряет уровень:

■ прямоточности

□ пропорциональности

□ непрерывности

□ ритмичности

47. Коэффициент закрепления операций измеряет уровень:

■ специализации

□ прямоточности

□ пропорциональности

□ непрерывности

<М>

48. Массовое производство отличается:

■ наибольшей специализацией с использованием специализированного и специального оборудования

□ изготовлением предметов труда широкой номенклатуры при отсутствии четкой специализации рабочих мест

□ определенной повторяемостью в изготовлении закрепленной номенклатуры предметов труда с применением групповой технологии

□ группированием изготавливаемых предметов труда по технологическим признакам для применения принципов групповой технологии

<Н>

49. На основании приведенных данных о выпуске продукции за месяц определить коэффициент ритмичности.

Декада	Выпуск продукции, тыс. руб.		Выполнение плана, %
	по плану	фактически
1 2 3	3.500 4.200 7.300	5.000 5.000 5.000	142,8 119,0 68,5
Итого	15.000	15.000	100,0

■ 1,000

□ 0,693

□ 0,307

□ 0,101

50. На участке полностью загружены с = 40 рабочих мест (или 40 явочных рабочих), которые выполняют n = 800 производственных работ за один месяц. Следовательно, речь идет о рабочих местах:

□ массового производства

□ крупносерийного производства

■ среднесерийного производства

□ единичного производства

51. На прямоточной линии при определении величины межоперационных оборотных заделов за период комплектования задела Т_к запись Z_ij = +20 шт. означает:

□ максимальную величину задела по данной детали

■ увеличение межоперационного задела на 20 шт.

□ увеличение межоперационного задела с нуля до рассчитанного максимального значения (20 шт.)

□ размер потребления задела на следующей операции

52. Наиболее корректным определением термина «организация производства» является:

□ совокупность научных подходов к управлению производством, обеспечивающих наиболее рациональные формы создания и функционирования производственных систем, организации и осуществления производственного процесса

■ система знаний в области производства продукции, аккумулирующая анализ накопленного производственного опыта и результатов научных исследований

□ особый вид человеческой деятельности по созданию или совершенствованию производственных систем

□ совокупность правил, процессов и действий, обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементов производства в целях повышения эффективности производства и увеличения прибыли

53. Наиболее характерной организационной единицей в производственной структуре предприятий, принявших стратегию, сфокусированную на процессе, является:

□ комплекс

□ цех

■ участок

□ рабочее место

54. Новые конструкторские решения деталей, сборочных единиц, готовых изделий относятся к инновациям:

■ техническим

□ организационным

□ информационным

□ экономическим

55. Новые технологии изготовления деталей, сборочных единиц, готовых изделий относятся к инновациям:

■ техническим

□ организационным

□ социальным

□ экономическим

<О>

56. Обслуживающие производственные процессы – это:

□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, используемой на самом предприятии

□ процессы, в ходе которых осуществляется изготовление продукции, определяющей специализацию предприятия

□ ряд последовательно выполняемых операций над одним предметом труда

■ процессы по обеспечению производства инструментом, энергией, транспортом, обслуживание и ремонт, материально-техническое снабжение

57. Отработка конструкции изделия на технологичность проводится на стадии:

□ технического задания

□ эскизного проекта

■ технического проекта

□ рабочего проекта

58. Отделение – это элемент производственной структуры на уровне:

□ предприятия

■ цеха

□ участка

□ рабочего места

<П>

59. Патентный закон РФ предусматривает только формальную экспертизу по:

□ изобретению

■ полезной модели

□ промышленному образцу

□ рационализаторскому предложению

60. Партия роторных валов в количестве 200 шт. обрабатывается на шести операциях, трудоемкость которых 4, 7, 3, 5, 2 и 8 мин. соответственно. Вид движения деталей – параллельный. Размер транспортной партии – 25 деталей. На первой и последней операциях – по два рабочих места, на остальных – по одному. Можно уменьшить длительность технологического цикла на 160 мин. без изменения технологического процесса и без увеличения числа рабочих мест на операциях, если:

□ сократить размер транспортной партии до 16 деталей

■ обрабатывать партию роторных валов в количестве 177 деталей

□ увеличить размер партии на 16 деталей

□ партию роторных валов в количестве 216 шт. передавать с операцию на операцию по 8 шт.

61. Полезной модели предоставляется правовая охрана, если из признаков патентоспособности: (1) устройство, (2) способ, (3) вещество, (4) новизна, (5) оригинальность, (6) высокий изобретательский уровень, (7) промышленная применимость, (8) полезность для предприятия, - она обладает:

□ 2, 5, 8

□ 1, 5, 6, 7

□ 4, 6, 7

■ 1, 4, 7

62. Построение циклового графика при календарном планировании предполагает выполнение работ по:

□ параллельному виду движения;

□ последовательному виду движения;

□ параллельно-последовательному виду движения;

■ параллельному и параллельно-последовательному видам движения.

63. Потребность в организации производства стала актуально необходимой:

□ с появлением крупных мануфактурных производств в XVIII веке

■ во второй половине XIX века, когда появилась крупная машинная индустрия с развитым разделением и специализацией труда

□ в глубокой древности, как только человек стал что-то «производить»

□ в конце XIX века и начале XX века, когда произошел переход к развитию и консолидации производственной структуры, созданной в период промышленного переворота

64. Принцип специализации предложил и использовал на промышленном предприятии:

■ Адам Смит (1723-1790)

□ Генри Форд I (1863-1947)

□ Фредерик У. Тейлор (1856-1915)

□ Макс Вебер (1864-1920)

65. При планировании инновационной деятельности нормативным методом коэффициенты оснащенности технологических процессов относятся к нормативам:

■ количественным

□ трудоемкости

□ длительности циклов

□ затрат

66. При вероятности наступления завершающего события в заданный срок р_к > 0,65:

■ граница допустимого риска считается вполне достаточной

□ на работах критического пути имеются избыточные ресурсы

□ опасность срыва заданного срока наступления завершающего события настолько велика, что необходима оптимизация сетевого графика по времени

□ необходимо повторное планирование с перераспределением ресурсов с путей, имеющих резервы времени, на работы критического пути

67. Принцип пропорциональности предполагает:

□ периодически планомерно повторяющийся производственный процесс

■ сбалансированность пропускной способности (производительности) всех частей полного производственного процесса

□ согласованность между собой сроков начала и окончания работ на смежных участках

□ повторяемость выпуска определенного количества продукции и выполнения определенного объема работ по всей технологической цепочке через определенные интервалы времени

68. При коэффициенте оснащенности: (1) К_ос 1; (2) 1 К_ос 2; (3) 2  К_ос 4; (4) 4  К_ос 6 – целесообразно организовать процесс по принципам единичного производства в диапазоне значений:

□ 1,2

■ 1

□ 2,3

□ 4

69. При повышении серийности (массовости) производства не обеспечивается:

□ повышение производительности труда

□ снижение себестоимости продукции

□ улучшение использования оборудования и производственных площадей

■ полное удовлетворение запросов конкретного потребителя

70. При параллельно-последовательном виде движения обрабатываемых предметов по операциям при уменьшении размера транспортной партии производственный цикл:

□ сокращается

□ увеличивается

□ не меняется

■ изменяется пропорционально

71. При прочих равных условиях из трех видов движения обрабатываемых предметов по операциям: (1) последовательном, (2) параллельно-последовательном и (3) параллельном наименьшая величина производственного цикла обеспечивается при:

□ 1,2

□ 2

□ 2,3

■ 3

72. Процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов обеспечивают:

■ взаимодействие всех элементов производства, гарантируют жизнедеятельность предприятия

□ основные производственные процессы ремонтом, инструментом, контролем, транспортом

□ основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования

□ основные производственные процессы продукцией, используемой на самом предприятии, для их нормального функционирования

73. Промышленному образцу предоставляется правовая охрана, если из признаков патентоспособности: (1) устройство, (2) способ, (3) вещество, (4) новизна, (5) оригинальность, (6) высокий изобретательский уровень, (7) промышленная применимость, (8) полезность для предприятия, - он обладает:

□ 1, 4, 6, 7

■ 4, 5, 7

□ 4, 6, 7

□ 1, 2, 3, 4, 5, 7

74. Проект состоит из перечисленных в таблице операций.

Операция	Предшествующая операция	Продолжительность, недели
A B C D E F G	- A A C B, D D E, F	6 3 7 2 4 3 7

Свободным резервом времени располагает (ют) операция (и):

■ B, F

□ B, E

□ F

□ B

75. Прямоточность производственного процесса достигается за счет:

□ синхронизации операций технологического процесса

□ балансирования элементов рабочих процессов по всей технологической цепи

■ расположения рабочих позиций по ходу следования операций технологического процесса

□ системной организации и интегрированного управления всеми частичными процессами в производственной системе

<Р>

76. Разработка технического предложения, разработка эскизного проекта, разработка технического проекта – это:

□ относительно самостоятельные стадии ОКР

■ этапы второй стадии ОКР

□ комплекс работ, выполняемый на подготовительной стадии ОКР

□ типы рабочей документации

<С>

77. Самый простой вариант перехода на выпуск новой продукции в организационно-технологическом отношении:

□ непрерывно-последовательный

■ прерывно-последовательный

□ параллельно-последовательный

□ параллельно-поэтапный

78. Самым высоким уровнем автоматизации технологии и контроля характеризуется процесс:

□ постоянный

■ непрерывный

□ переменный

□ повторяющийся

79. Сборочная операция относится к процессу:

□ вспомогательному;

■ основному;

□ главному;

□ заключительному.

80. Свидетельство удостоверяет приоритет, авторство и исключительные права на использование:

□ изобретения

■ полезной модели

□ промышленного образца

□ рационализаторского предложения

81. Собирается механизм М, состоящий из двух узлов и одной детали. Длительность циклов следующая:

Деталь, сборочная единица, механизм	Цикл изготовления, сборки, дн.
Д-01 Д-11 Д-12 Д-21 Д-22 Д-23 СБ-1 СБ-2 М	7 4 4 2 5 7 3 4 5

Детали пролеживают на комплектовочном складе 2 дня. Продолжительность испытания 5 дней. Длительность цикла сложного процесса изготовления механизма М:

■ 18 дней

□ 20 дней

□ 22 дней

□ 25 дней

82. Совокупность производственных единиц предприятия, входящих в его состав, порядок их пространственного размещения, а также формы кооперации между ними – это:

□ общая структура предприятия

■ производственная структура предприятия

□ генеральный план предприятия

□ производственная инфраструктура предприятия

83. Специализация по узкофункциональному признаку относится к форме организации рабочих центров:

□ подетальной;

■ технологической;

□ предметной;

□ предметно-замкнутой.

84. Среди объектов интеллектуальной собственности: (1) знак обслуживания, (2) изобретение, (3) лицензия, (4) ноу-хау, (5) открытие, (6) полезная модель, (7) промышленный образец, (8) рационализаторское предложение, (9) товарный знак, (10) фирменное наименование, - охраняемыми объектами промышленной собственности являются:

□ 2, 6, 7, 8

□ 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9, 10

■ 1, 2, 6, 7, 9, 10

□ 2, 3, 4, 6, 7, 8

85. Среди основных видов технологических процессов: (1) групповых, (2) единичных, (3) маршрутных, (4) маршрутно-операционных, (5) операционных, (6) перспективных, (7) рабочих, (8) типовых, - по уровню унификации различают:

■ 1, 2, 8

□ 2, 5, 7

□ 3, 4, 5

□ 5, 6, 7

86. Среди базовых типов процессов преобразования ресурсов: (1) непрерывный процесс; (2) проектный; (3) постоянный; (4) повторяющийся; (5) переменный, - широта номенклатуры на выходе производственной системы сокращается в последовательности:

□ 4, 5, 3, 2, 1

□ 2, 4, 5, 1, 3

■ 5, 4, 3, 1, 2

□ 1, 3, 2, 5, 4

87. Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - технологическая форма организации участков и цехов характерна для производства:

□ 1, 2

□ 2, 3

□ 3, 4

■ 4, 5

88. Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметная специализация применяется в производстве:

■ 1, 2, 3

□ 2, 3, 4

□ 3, 4, 5

□ 4, 5

89. Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметно-замкнутая форма организации участков и цехов характерна для производства:

■ 1, 2

□ 2, 3

□ 3, 4

□ 4, 5

90. Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - предметно-групповая форма организации участков и цехов характерна для производства:

□ 1, 2

□ 2, 3

■ 3

□ 5

91. Среди основных типов производства: (1) массового, (2) крупносерийного, (3) среднесерийного, (4) мелкосерийного, (5) единичного, - технологическая специализация применяется в производстве:

□ 1, 2

□ 2, 3

□ 3, 4

■ 4, 5

92. Среди пяти основных типов производственной структуры: I – предприятия с полным технологическим циклом; II – предприятия механо-сборочного типа; III – предприятия сборочные; IV – предприятия технологической специализации; V – предприятия подетальной специализации, - продукция проходит две стадии основного производственного процесса на предприятиях:

□ I, II

■ II, V

□ III, IV

□ I, V

93. Среди пяти основных типов производственной структуры: I – предприятия с полным технологическим циклом; II – предприятия механо-сборочного типа; III – предприятия сборочные; IV – предприятия технологической специализации; V – предприятия подетальной специализации, - продукция проходит одну стадию основного производственного процесса на предприятиях:

□ I, II

□ II, V

■ III, IV

□ I, V

94. Среди основных признаков поточного производства: (1) прямолинейность, (2) непрерывность, (3) параллельность, (4) пропорциональность, (5) ритмичность, (6) гибкость, - в условиях прямоточного производства осуществимы неполностью:

□ 1, 2

■ 2, 4

□ 3, 5

□ 5, 6

95. Стратегия управления, сфокусированная на продукте, характерна для процессов:

■ непрерывных

■ постоянных

□ повторяющихся

□ переменных (изменяющихся)

96. Стратегия управления, сфокусированная на процессе, характерна для процессов:

□ непрерывных

□ постоянных

□ повторяющихся

■ переменных (изменяющихся)

97. Стратегия управления повторяющимися процессами характерна для процессов:

□ непрерывных

□ постоянных

■ модульных

□ переменных (изменяющихся)

<Т>

98. Табличный метод расчета сетевого графика в СПУ позволяет рассчитать:

■ длину пути

■ сроки свершения работ

□ последовательность событий в сетевом графике

■ параметры событий и работ

99. Такт работы поточной линии 2 мин. Поточная линия включает три операции по сборке узла. Нормы времени на операции представлены ниже:

№ операции	1	2	3
Норма времени, мин.	3,6	1,4	1,6

Наиболее загружено оборудование на операции:

■ 1

□ 2

□ 3

□ 1, 3

100. Технико-экономическое обоснование целесообразности проведения темы выполняется на этапе:

■ разработки технического задания (ТЗ)

□ теоретических и экспериментальных исследований

□ обобщения и оценки результатов, их оформления

□ сдачи заказчику оформленных результатов выполнения темы

101. Техническое и технико-экономическое обоснование разработки изделия и сравнительную оценку его вариантов содержит:

□ техническое задание на разработку

■ техническое предложение

□ эскизный проект

□ технический проект

102. Технический проект содержит 80 листов конструкторских чертежей формата А1. Трудоемкость разработки одного листа 40 ч/лист; численность исполнителей – 10 чел.; продолжительность рабочего дня – 8 ч, в месяце 20 рабочих дней. Для выполнения этого проекта за один месяц численность исполнителей следует:

□ оставить прежней

□ сократить вдвое

■ увеличить вдвое

□ увеличить в 1,5 раза

103. Технологический процесс изготовления кронштейна механизма свободного расцепления автоматического выключателя состоит из пяти операций с трудоемкостью 2, 5, 12, 6 и 3 мин. соответственно и осуществляется при параллельно-последовательном виде движения. Партия деталей составляет 50 шт., транспортная партия – 10 шт. Один из рабочих предложил без ущерба для техпроцесса поменять местами операции 3 и 4. Внедрение этого предложения:

□ увеличит технологический цикл

□ сократит технологический цикл

■ никак не повлияет на длительность технологического цикла

□ будет эффективным в зависимости от соотношения n и p

104. Транспортные и складские операции являются элементами:

□ производственного цикла;

□ технологического цикла;

■ вспомогательных процессов;

□ основных процессов.

<У>

105. Удельный вес затрат на инструмент и другую технологическую оснастку в себестоимости выпускаемой продукции выше всего в производстве:

□ единичном;

□ мелкосерийном;

□ среднесерийном;

■ массовом.

106. Укажите, какие утверждения определяют события сетевой модели:

■ Сисок требуемого оборудования составлен

□ Сочинение письма родителям

■ Окончание заполнения анкеты

□ Сборка агрегатов

■ Начало геодезической съемки стройплощадки

□ Пролеживание готовой продукции на складе в ожидании отгрузки

□ Проведение рекламной кампании

107. Укажите, какие утверждения определяют работы сетевой модели:

□ Список требуемого оборудования составлен

■ Сочинение письма родителям

□ Окончание заполнения анкеты

■ Сборка агрегатов

□ Начало геодезической съемки стройплощадки

■ Пролеживание готовой продукции на складе в ожидании отгрузки

■ Проведение рекламной кампании

<Х>

108. Хозяйство – это элемент производственной структуры на уровне:

■ предприятия

□ цеха

□ участка

□ рабочего места

<Э>

109. Экономические преимущества специализации труда впервые рассмотрел:

■ Адам Смит (1723-1790)

□ Генри Л. Гант (1861-1919)

□ Фредерик У. Тейлор (1856-1915)

□ Анри Файоль (1841-1925)

110. Экономической основой преимуществ повышения серийности производства является эффект:

□ экономии, обусловленной ростом масштаба производства

□ синергетический

■ масштаба

□ кривой роста производительности (кривой освоения)

Вопросы, которых не должно быть:

1. В конструкции изделия 1000 наименований деталей. Предложены варианты унификации и стандартизации: (1) N_у = 300, N_с = 100; (2) N_у = 150, N_с = 170; (3) N_у = 120, N_с = 250; (4) N_у = 180, N_с = 120. Наиболее целесообразный вариант:

□ 1

□ 2

□ 3

■ 4

2. В таблице представлена матрица трудоемкости для пяти деталей, обрабатываемых на двух станках.

Станок	Трудоемкость, мин.
	деталь 1	деталь 2	деталь 3	деталь 4	деталь 5
1 2	3 3	2 1	5 4	4 2	1 3

В соответствии с правилом Беллмана-Джонсона порядок запуска деталей в обработку будет:

□ 1,2,3,4,5

■ 5,1,3,4,2

□ 2,5,4,1,3

□ 3,4,1,5,2

3. В конструкции изделия 1000 наименований деталей. Предложены варианты унификации и стандартизации: (1) N_у = 250, N_c = 133; (2) N_у = 180, N_с = 170; (3) N_у = 300, N_с = 100. Повышение k_у и k_с на 0,1 обеспечивает соответственно экономию 10.000 и 20.000 рублей. Наиболее выгодный вариант унификации и стандартизации:

□ 1;

■ 2;

□ 3;

□ 1 и 2 .

4. Величина партии деталей 800 шт., величина передаточной партии 80 шт. Нормы времени по операциям следующие:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7
Норма времени, мин.	3,0	6,9	2,0	3,6	8,0	1,8	1,1

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 60 мин; работа производится в две смены по 8 ч. Длительность производственного цикла простого процесса при параллельно-последовательном движении партии в рабочих днях составит:

□ 159 дней;

□ 687 дней;

□ 735 дней;

□ 739 дней.

5. Величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт. Нормы времени по операциям следующие.

№ операции	1	2	3	4	5	6
Норма времени, мин.	1,7	2,1	0,9	4,3	2,8	0,7

На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Цикл простого процесса при параллельном движении партии деталей в рабочих днях равен:

□ 65 дней;

□ 69 дней;

□ 141 день;

□ 206 дней.

6. Годовой объем проектных работ в конструкторской организации составляет 4.500.000 руб. Внедрение САПР позволило часть объема работ автоматизировать, при этом производительность труда конструкторов в организации увеличилась на 5%. Относительное сокращение численности проектировщиков составило:

□ 4,53%

■ 4,76%

□ 5%

□ 9,76%

7. Директивная продолжительность выполнения этапа «Разработка технологических процессов» - 2 месяца. За этот период необходимо разработать 56 единичных техпроцессов. Средняя трудоемкость разработки одного технологического процесса 28 нормо-ч. Режим работы технологического отдела односменный, длительность смены 8 ч, в месяце 22 рабочих дня. Производственные задания технологами выполняются на 110%. Количество исполнителей на этапе:

□ 4 человека;

□ 5 человек;

□ 6 человек;

□ 9 человек.

8. Для четырех работ определены коэффициенты напряженности: (1) К_н1 = 0,75; (2) К_н2 = 0,49; (3) К_н3 = 0,50; (4) К_н4 = 0,75, наибольшими резервами обладает работа:

□ 1

■ 2

□ 3

□ 1,4

9. Из трех оценок времени выполнения операции (в днях): (1) t_min = 5, t_mах = 20, t_н.в = 17; (2) t_min = 10, t_mах = 25, t_н.в = 20; (3) t_min = 7, t_mах = 27, - большую неопределенность имеет:

□ 1

□ 2

■ 3

□ 1,2

10. Изготавливается испытательная установка, имеющая 1.800 оригинальных деталей. Коэффициенты оснащенности: по приспособлениям – 1,5, штампам – 0,1, специальному измерительному инструменту – 2,0. Средняя трудоемкость проектирования (нормо-ч): приспособления – 25, штампа – 40, инструмента – 8. Объем дополнительных работ, ежемесячно выполняемых каждым конструктором, равен 400 нормо-ч. Нормативы перевыполняются в среднем на 35%. Количество рабочих дней в месяце – 22, длительность рабочего дня – 8 ч. Чтобы закончить в течение 6 месяцев проектирование специальной оснастки для изготовления испытательной установки, необходимо выделить конструкторов по оснастке в количестве:

□ 73 человек;

□ 95 человек;

□ 101 человека;

□ 133 человек.

11. Компания получила четыре заказа, каждый из которых может быть выполнен в такой последовательности: цех А (прессовый)  цех В (покрытие и отделка). Ниже приведены данные о числе дней, необходимых для выполнения каждой из этих работ в каждом из цехов. Например, для работы 4 требуется 1 день в прессовом цехе и 1 день в отделении отделки.

	Работа 1	Работа 2	Работа 3	Работа 4
Цех А Цех В	8 8	6 3	5 4	1 1

Предполагается, что в цехах нет никакой иной работы. Попытайтесь найти оптимальный календарный план выполнения заказов. Под оптимальным подразумевается план, обеспечивающий выполнение всех четырех работ в течение минимального промежутка времени. Общая длительность выполнения всех работ при условии использования оптимального плана составляет:

□ 18 дней;

□ 20 дней;

■ 24 дня;

□ 28 дней.

12. К созданию поточного производства приводит развитие формы специализации цехов (участков):

■ предметной

□ технологической

□ по принципу групповой технологии

□ по принципу обслуживания неподвижного объекта

13. Линия предназначается для обработки фланцев, масса которых до обработки составляет 2,5 кг. Суточное задание – 480 шт. Шаг конвейера равен 1,5 м. Работа линии производится в две смены, продолжительность смены – 8,0 ч. Нормы времени на выполнение операций:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7
Норма времени, мин.	12,0	10,8	23,4	13,0	5,8	10,8	5,4

Технологические потери отсутствуют. Регламентированными перерывами пренебречь. Минимально необходимое число разметочных знаков (число периода конвейера – П):

□ 12

□ 30

□ 36

□ 60

14. Максимальная величина межоперационных заделов между i–oй и j–oй операциями, если t_i = 12 мин, t_j = 5 мин, Т_комп = 60 мин, r_усл = 5 мин, составляет:

□ 1,2 ед.;

□ 1,4 ед.;

□ 2 ед.;

□ 7 ед.

15. На прямоточной линии при определении величины межоперационных оборотных заделов за период комплектования задела Т_к запись Z_ij = -12 шт. означает:

□ минимальную величину задела по данной детали

□ сокращение межоперационного задела на 12 шт.

■ дефицит деталей в 12 шт.

□ задел необходимой максимальной величины (-12 шт.) к началу следующего периода

16. На прямоточной линии Т_комп = 60 мин. Программа на 1-м станке выполняется за 20 мин, на 2-м – за 60 мин, на 3-м – за 30 мин, на 4-м – за 40 мин. Максимальная величина задела будет больше между станками:

■ 1 и 2;

□ 2 и 3;

□ 3 и 4;

□ 1 и 3.

17. Освоение производства нового изделия предполагается осуществить по кривой освоения с К_ос = 0,85. Исходные данные: затраты на основные материалы и покупные части – 960 руб/шт., дополнительная зарплата основных рабочих – 18% от основной, единый социальный налог – 31%, цеховые расходы – 85%, общепроизводственные – 44% от основной зарплаты основных рабочих. Трудоемкость первого изделия t₁ = 154 нормо-ч. Средняя тарифная ставка – 17,65 р/ч.

Производственная себестоимость 16-го изделия составляет:

□ 2.379 рублей;

□ 4.904 рубля;

□ 5.798 рублей;

□ 7.389 рублей.

18. Предполагается использовать один из возможных вариантов освоения производства нового прибора. Данные по вариантам приведены в таблице.

Характеристика освоения	Вариант освоения
	1	2	3
Трудоемкость первого изделия, н-ч Значение b	90 0,5	70 0,3	50 0,25

Трудоемкость изготовления прибора при проектном выпуске – 18 н-ч. Вариант, предусматривающий наименьший объем продукции, изготовленной за время освоения:

■ 1

□ 1, 2

□ 2, 3

□ 3

19. Питающая поточная линия работает в одну смену с тактом 10 мин. Такт потребляющей линии 21 мин. Максимальный межлинейный задел (Z_max):

□ 3 шт.

□ 6 шт.

□ 12 шт.

■ 25 шт.

20. Проводится унификация агрегата четырех моделей машин аналогичного эксплуатационного назначения. Технические параметры агрегата каждой модели соответствуют ТУ и позволяют выбрать его в качестве базового. Унификация не приводит к изменению эксплуатационных характеристик машины, и общий объем выпуска остается неизменным. Изменение затрат на материалы, вызываемое унификацией, не учитывается. Условно принимается, что унификация не требует дополнительных капитальных вложений и пропорциональные затраты не меняются. Исходные данные: пропорциональные затраты на один агрегат соответственно для четырех моделей машин S_п = 2000, 3000, 2500, 3500 руб.; условно-постоянные затраты (на объем выпуска) S_уп = 4000, 2500, 3000, 2000 тыс. руб., годовой объем выпуска N_г = 200, 250, 300, 400 шт.

Экономически оптимальной базовой моделью для проведения унификации является:

□ модель 1;

□ модель 2;

□ модель 3;

□ модель 4.

21. После наблюдения 50 циклов изготовления изделия установлена норма времени в 0,2 часа на единицу продукции. Среднее время изготовления единицы продукции после 400 циклов при 90%-ой готовности составляет:

□ 0,08 часа;

□ 0,146 часа;

□ 0,162 часа;

□ 0,18 часа.

22. При организации массового выпуска нового изделия процесс освоения планируется завершить за 15 месяцев. Для периода освоения характерно значение b = 0,3. Себестоимость одного изделия в первом месяце освоения – 6 тыс. рублей, трудоемкость – 210 нормо-часов. Затраты по заработной плате (с начислениями) – 13 р/ч. Планируется снижение удельных условно-постоянных расходов за время освоения на 10%. Значение проектной себестоимости составляет:

□ 2.663 рубля;

□ 3.882 рубля;

□ 4.155 рублей;

□ 5.400 рублей.

22. Петр Иванов, менеджер по контрактам компании АВС, в настоящее время привлечен к разработке цены по будущему правительственному контракту. При сборе данных по производству первых трех единиц изделий, которые компания АВС изготовила в соответствии с контрактом на НИОКР, г-н Иванов обнаружил, что на изготовление первого изделия ушло 2.000 нормо-ч, на второе – 1.800 нормо-ч и на третье – 1.682 нормо-ч. На изготовление еще трех изделий г-н Иванов должен запланировать в контракте рабочего времени в объеме:

■ 4.102,4 нормо-ч;

□ 4.700,7 нормо-ч;

□ 4.816,0 нормо-ч;

□ 4.933,8 нормо-ч.

23. Проектируются специальные приспособления для механической обработки нового изделия, имеющего 1000 оригинальных деталей. Коэффициент технологической оснащенности 1,6; трудоемкость проектирования одного приспособления 30 часов. В месяце 22 рабочих дня; продолжительность рабочего дня 8 часов. Чтобы за три месяца закончить проектирование, потребуется конструкторов-технологов в количестве:

■ 36 человек;

□ 91 человека;

□ 107 человек;

□ 320 человек.

24. Разработанный на предприятии альбом стандартов позволил повысить обобщенный коэффициент унификации и стандартизации на 0,2. Себестоимость выпускаемой продукции составляет S = 860.000 руб. Аннулировано 560 документов, затраты на подготовку каждого из них составили бы в среднем 120 руб. Полученная экономия от создания альбома стандартов:

□ 67.200 руб.

□ 172.000 руб.

■ 239.200 руб.

□ 336.000 руб.

25. Радиоприемники собирают на конвейере. Сменная программа линии – 34 радиоприемника; трудоемкость сборки приемника 5 ч 25 мин.; регламентированные остановки линии для отдыха рабочих 7%. Рабочие места располагаются по обе стороны ленты в шахматном порядке, причем расстояние между смежными рабочими местами по одну сторону составляет 1,6 м. Рабочая поза – «сидя». Скорость движения ленты конвейера:

■ 0,06 м/мин.

□ 0,11 м/мин.

■ 0,12 м/мин.

□ 0,24 м/мин.

26. Среднесписочная численность работников проектной организации R₁ = 125 чел. Выработка проектировщика в расчетном году В₁ = 25.200 руб/год. В расчетном году планируется рост производительности труда проектировщиков за счет использования САПР на ΔП = 7%. Объем проектных работ, подлежащих автоматизации, Q_а = 2.856.000 руб. Численность условно высвобождаемых работников при использовании САПР:

□ 9 человек

□ 11 человек

□ 12 человек

■ 19 человек

27. Сменная программа линии сборки - 150 механизмов; шаг конвейера 2 м, скорость его движения 0,5 м/мин. На сборке занято 12 рабочих. Регламентированные перерывы для отдыха в смену 30 мин. Необходимая длина сборочного конвейера (L_раб):

□ 12 м

□ 15 м

■ 18 м

□ 36 м

28. Сменная программа выпуска непрерывно-поточной линии обработки маховика трактора 143 шт.; технологические потери составляют в среднем 2%. Регламентированные перерывы в работе линии 6% от продолжительности смены. Линия должна работать с тактом (r):

■ 3,09 мин.

□ 3,22 мин.

□ 3,49 мин.

□ 3,63 мин.

29. Существуют два варианта технологического процесса изготовления кабельных наконечников. Переменные расходы на одно изделие для первого варианта равны 20 руб., для второго – 15 руб. Общая сумма условно-постоянных расходов на годовой выпуск изделий для первого варианта – 480.000 руб., для второго – 550.000 руб. Оба варианта технологического процесса окажутся равновыгодными при годовой программе выпуска кабельных наконечников:

□ 29.500 штук;

■ 14.000 штук;

□ 206.000 штук;

□ 2.000 штук.

30. Среди основных характеристик производства: (1) номенклатура продукции, (2) регулярность, (3) постоянство номенклатуры, (4) стабильность, (5) специализация рабочих мест, (6) объем выпуска, (7) техническая база, (8) область автоматизации процессов, - для классификации типов производственных процессов достаточно:

■ 1, 3, 5

□ 1, 2, 6

□ 3, 4, 7

□ 1, 2, 7, 8

31. Такт поточной линии 5 мин. Продолжительность операций следующая:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7
Норма времени, мин.	3,2	2,6	1,7	4,3	2,5	3,2	1,9

Последовательность расположения операций № 1,2,3,4 и 5 может быть выбрана произвольно; операции № 6 и 7 должны выполняться последовательно в конце сборки. После предварительной синхронизации технологического процесса ручной сборки методом комбинирования операций потребное число рабочих (с) составит:

■ 4 человека

□ 5 человек

□ 6 человек

□ 7 человек

32. Технологический процесс состоит из следующих операций:

№ операции	1	2	3	4	5	6	7	8
Норма времени, мин.	12	3	2	5	8	10	2,5	6
Число станков на операции	2	1	1	1	1	2	1	1

Длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве составляет:

□ 5,3 кал. дня;

■ 1.875 мин;

□ 2.125 мин;

□ 2.425 мин.

33. Фирма имеет на выбор варианты: (1) приобрести нужную готовую деталь по цене 200 долл. за штуку (включая материалы). При этом постоянные издержки будут ничтожно малы; (2) произвести ее самостоятельно на полуавтоматическом токарном станке с ЧПУ; при этом каждая деталь с расходами на материалы обойдется в 75 долл., а станок с ЧПУ – в 80.000 долл.; (3) изготовлять продукцию на ОЦ по цене 15 долл. за единицу (включая материалы); ОЦ обойдется фирме в 200.000 долл. Наиболее предпочтительным вариантом для ожидаемого объема выпуска 2000 единиц в год является:

□ 1;

□ 2;

□ 3;

■ 2 и 3.

34. Цикл сборочных операций изделия – 10 рабочих дней. Детали, потребные для сборки изделия, разделены на две очереди: в первую включены детали, подаваемые к началу сборки, во вторую – детали, подаваемые через 5 дней после начала сборки. Циклы изготовления деталей следующие:

№ детали	1	2	3	4	5	6	7	8	9
№ очереди	1	1	1	1	1	2	2	2	2
Длительность цикла механической обработки, раб.дн.	4	6	2	8	2	9	12	4	8
Длительность цикла получения заготовок, раб.дн.	2	2	1	3	1	3	6	3	2

Между окончанием работ в механическом цехе и началом сборки предусмотреть время на окончательное комплектование деталей в течение 3 дней. Между окончанием работ в заготовительном цехе и началом работ в механическом предусмотреть 1 день на прохождение заготовок через склад полуфабрикатов. Если сборка изделия должна быть закончена 3 августа, работы по изделию должны начаться:

□ 25 июня;

□ 28 июня;

■ 8 июля;

□ 10 июля.